铝型材钻孔加工中的钻孔操作方法步骤分析
发表时间:2019-12-19 14:08:44
钻床是有别于传统的钻孔加工方式,它主要依靠特定的钻削技术进行加工。铝型材钻孔加工之钻孔操作方法详解,如下所示:
铝型材钻孔加工装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面,将工件夹紧,要求装夹平整、牢靠,便于观察和测量。应注意工件的装夹方式,以防工件因装夹而变形。
铝型材钻孔加工钻孔前必须先试钻:使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,并要不断纠偏,使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小,可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移,达到逐步校正。如果偏离过多,可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽,铝型材钻孔加工厂,这样做的目的是减少该部位切削阻力,从而在切削过程中使钻头产生偏离,调整钻头中心和孔中心的位置。试钻切去錾出的槽,再加深浅坑,直至浅坑和检验方格或检验圆重合后,达到修正的目的再将孔钻出。

注意:无论采用什么方法修正偏离,都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。如果不能完成,在条件允许的情况下,还可以在背面重新划线重复上述操作。
了解清楚铝型材钻孔加工之钻孔操作方法之后,让我们一起看看深孔钻加工能力范围吧!
正常深孔钻孔径加工范围D3~D40mm,单边深度1.8米,对接3.6米。
加工材质:A3,45#,所有模具钢材,铝材,铜材,钛合金,有机玻璃,塑胶材质,不锈钢,花键轴,镀铬棒。
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