自动攻牙机中丝锥攻螺纹常出现的问题有丝锥折断、丝锥崩齿、丝锥磨损太快。不同问题，原因和解决方法不同。

1.丝锥折断：

原因：用于攻丝的丝锥和螺纹底孔的直径不同；选择攻丝的参数不合适，工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，磨损过度；钻孔的深度不够；底孔直径太小；切削速度过快。

解决方法：正确选择丝锥的直径、选择螺纹底孔直径；选择锐化边缘或螺旋槽形倾角的倾斜角度；钻孔深度应达到规定标准；适当降低切割速度；敲击螺纹孔时，应对龙头和底部进行校正，以确保其同轴度符合要求，并使用浮动攻丝夹头；增加锥度前角，缩短切锥长度；确保工件硬度符合要求，使用安全夹头；应及时更换被磨损的水龙头。

2.丝锥崩齿：

原因：锥形锥角过大；厚度太大；丝锥的淬火硬度太高；丝锥使用时间过长。

解决方法：适当减小锥度，减小前锥角；适当增加切锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。

3.丝锥磨损太快：

原因：切割速度太快；攻丝锐化参数不合适；切削液选择不当；工件材料的硬度太高。

解决方法：切割速度适当降低；锥度前角减小，切锥长度加长；选择润滑性好的润滑油；对工件进行适当的热处理。

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