自动钻孔机在加工时，工序是比较集中的，显著的特点是工件只需经过一次装夹即可完成绝大部分的加工内容。根据这个加工特点，为了提高数控钻孔机的使用寿命，保持全自动钻孔机的加工精度、降低零件的加工成本，我们一般把工件的粗加工和精加工分离开，为了优化工件的加工程序，应根据工件的具体情况按下面的方法先划定工件的工序。那么下面我们细说一下自动钻孔机的工序划分的方法
 
1、根据加工部位划定
即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。
2、根据工件的粗、精加工来划定
 根据零件的形状、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，最后精加工。
3、根据刀具集中的原则划分
这种方法就是按所用刀具来划分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及内容，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差。

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