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类别：常见问题 文章出处：http://www.twlisu.com发布时间：2022-07-21 浏览人次：0
钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，切屑必须经钻头刃沟排出，因此切屑形状对钻头的切削性能影响很大。常见的切屑形状有片状屑、管状屑、针状屑、锥形螺旋屑、带状屑、扇形屑、粉状 屑等。
当切屑形状不适当时，就极易产生以下问题：
1、细微切屑阻塞刃沟，影响钻孔精度，降低钻头寿命，甚至使钻头折断(如粉状屑、扇形屑等)；
2、长切屑缠绕钻头，妨碍作业，引起钻头折损或阻碍切削液进入孔内(如螺旋屑、带状屑等)。
那么，将如何解决切屑形状不适当的问题呢？利速小编总结出以下两点：
1、可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨钻头横刃等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题。
2、可使用专业的断屑钻头打孔。例如：在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑。使碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象。
当切屑形状不适当时，就极易产生以下问题：
1、细微切屑阻塞刃沟，影响钻孔精度，降低钻头寿命，甚至使钻头折断(如粉状屑、扇形屑等)；
2、长切屑缠绕钻头，妨碍作业，引起钻头折损或阻碍切削液进入孔内(如螺旋屑、带状屑等)。
那么，将如何解决切屑形状不适当的问题呢？利速小编总结出以下两点：
1、可分别或联合采用增大进给量、断续进给、修磨钻头横刃等方法改善断屑和排屑效果，消除因切屑引起的问题。
2、可使用专业的断屑钻头打孔。例如：在钻头的沟槽中增加设计的断屑刃将切屑打断成为更容易清除的碎屑。使碎屑顺畅地沿着沟槽排除，不会发生在沟槽内堵塞的现象。
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