自动钻孔机的工序划分方法
类别：常见问题 文章出处：admin发布时间：2021-10-14 浏览人次：0
自动钻孔机在加工时，工序都是比较集中的，显著特点就是工件只需要经过一次装夹就可以完成大部分的加工内容。根据这个加工特点，为了提高数控钻孔机的使用寿命，保持全自动钻孔机的加工精度、降低零件的加工成本，我们一般把工件的粗加工和精加工分离开，为了优化工件的加工程序。那么下面我们来讲一下工件的具体的划分工件的工序方法。
一、根据加工部位划定。即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。
二、根据工件的粗、精加工来划定。根据零件的形状、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，最后精加工。
三、根据刀具集中的原则划分。这种方法就是按所用刀具来划分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及内容，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差。
一、根据加工部位划定。即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。
二、根据工件的粗、精加工来划定。根据零件的形状、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，最后精加工。
三、根据刀具集中的原则划分。这种方法就是按所用刀具来划分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及内容，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差。
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