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类别：常见问题 文章出处：http://www.twlisu.com/发布时间：2019-08-26 浏览人次：0
越来越多的热熔钻孔机出现在市面上，每个能立足于市面上的机械相信都有着自己独特的优势，而利速热熔钻孔机作为这个行业的佼佼者自然也有着自己的闪光点，下面我们一起来看看。
热熔钻孔机加工优势：
1、热熔钻孔机大部分都是采用的CNC数控系统进行控制，并且在钻头方面添加了双钻头或者多钻头的非标机型，可以实现钻孔攻丝一次性完成无需中途更换钻头。
2、热熔钻孔机采用高刚性的材料制造而成，有着工作效率高，定位精度高的性能。并且针对于客户的需求做到了最长可达4米的钻攻攻丝加工，为长型钻孔攻丝的客户带来了福音。
3、机械在针对于薄型材质的加工中，研发出了热熔钻孔攻丝技术，在薄行材料加工连接方面可以避免焊接辅助螺母等，是薄型材质钻孔攻丝的一个革命性的技术改革。
4、因为热熔钻孔机在工作时是软化并且下压金属薄膜，所以在工作时是不会产生切屑的，这样也极大的提高了材料的使用率。热熔钻头在基本情况下都是采用钨硬质合金制造而成的，在工作时钻头的磨损程度小而锥面的磨损也不会对加工攻侧面造成影响，这样我们便可以不用刃磨刀具使其刀具的使用寿命变长。
5、热熔钻孔机设置了自动报警系统，如果钻头在加工的过程中出现断裂的情况会自动停止工作并发出警报声，避免了钻头断裂的情况下继续加工对产品部件造成损坏的情况出现。
6、热熔钻孔机适合加工壁厚0.5～12.5mm的低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、黄铜和其它各种具有延展性的工件材料。常见的加工对象包括汽车的排气、操纵和框架零部件、压力箱和水箱、各种导管和管道系统、HVAC歧管和金属家具等。
7、热熔钻孔机加工功率水平为1.5～3.5kW，主轴转速1000～3500r/min。根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同，选用的切削参数也有所不同。为了优化孔的加工质量和精度，在每次加工前必须采用手动方式或通过自动喷雾系统给钻头加注润滑剂。
8、加工循环时间为2～6秒。热熔钻头的夹持采用套筒夹头，散热刀柄型式为2#和3#莫氏锥柄或20mm直圆柱柄。
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