热熔钻攻工艺的优势
类别:行业新闻 文章出处:http://www.twlisu.com发布时间:2023-05-30 浏览人次:0
1、可使传统钻孔/攻丝时产生的切屑转化为联接薄壁工件所需的环颈(位于工件表面以上)和衬套(位于工件表面以下)结构,其总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式,提高了螺纹的成型精度、拉伸强度、联接扭矩值和稳定性。
2、加工表面因热熔钻头部与金属材料剧烈摩擦产生高温,然后在空气中冷却而获得正火处理效果,使孔的表层硬度及防锈、耐腐蚀性能得以提高。
3、热熔钻加工速度快,循环时间短。根据材料厚度及孔径大小的不同,加工1个孔仅需2-6秒钟,大大提高了生产效率。
4、热熔钻实现了无屑加工,无需处理切屑等废料,简化了工序,提高了材料利用率。
5、热熔钻头结构简单,易于制备和维护,刀具寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小,锥面磨损不影响加工孔侧面的成型,无需刃磨刀具。
6、热熔钻加工可优化、简化和改进产品结构设计和工艺路线,有利于后续装配加工。