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类别：行业新闻 文章出处：http://www.twlisu.com/发布时间：2019-09-03 浏览人次：0
现如今机械设备零件中圆管的作用越来越大，起到了连接、传输等许多重要的作用，如可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途等，应用的愈加广泛导致了圆管在使用过程中需要和各式各样的零件进行配合连接等等这时就需要对圆管进行稍微的加工，给圆管开各式各样的槽口，以便于对圆管各种形状配合连接的需求。
管子钻孔机设备占地面积小，机械转动自动化程度高，其广泛应用于五金配件加工，可以完成铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料等特殊复合材料的钻孔攻丝。圆管专用管子钻孔机的数控系统与电机控制360度无间隙任意旋转，实用新型设计合理，操作简单，全自动定位，分度精度高，进出料便捷。能满足圆管高精度加工要求。由于圆管自身形状的缘故，比较容易滑动，在进行攻牙时容易发生偏差，就会导致攻牙形状不符合实际的需求，从而导致了圆管原料的浪费等。因此，如何装夹固定是保证加工精度的前提。而圆管有空心圆管、实心圆管、以及内径尺寸较大空心圆管三种，那么针对管子钻孔机是如何装夹加工的呢？下面给大家介绍较为常见的三种方法吧。
一、一般空心圆管：空心圆管装夹时可采用三爪卡盘装夹工件一侧，工件尾座用可活动式优质装夹。
二、实心圆管：因其圆管为实心的缘故，在用管子钻孔机装夹时应该圆管两侧都采用外夹型卡盘，将圆管两端包裹固定。
三、内径尺寸较大空心圆管：为了避免工件尺寸过大装夹引起工件变形，这类内径较大的空心圆管一般两侧都采用内撑型卡盘，将卡盘伸入圆管两端内里。也可装夹外夹型卡盘因工件尺寸过大装夹不了的工件。
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